Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Поэтому такая характеристика, как температуростойкость абразивных материалов, оказывает существенное влияние на режущую способность шлифовальных кругов
...
СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА И ТВЕРДОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Для придания шлифовальным кругам необходимой формы и размеров в состав кругов входят связующие вещества, которые принято называть связками
...
Благодаря хрупкости керамической связки абразивные зерна, достигшие некоторого критического значения износа, при очередном рабочем цикле выламываются из монолита, обнажая лежащие ниже абразивные зерна и тем самым обеспечивая самозатачивание в процессе шлифования
...
Шлифовальные круги, в том числе и алмазные, изготовленные на бакелитовой связке, обладают хорошими режущими свойствами и способны обрабатывать материалы с малыми силами резания
...
Используя это свойство, а также малую длительность рабочих циклов, алмазными и эльборовыми кругами на бакелитовой связке можно затачивать лезвия режущих инструментов без применения охлаждающих жидкостей
...
Мелкозернистые шлифовальные круги, содержащие зерна из электрокорундов и карбида кремния и изготовленные на бакелитовой связке, применяют для чистового и доводочного шлифования чугу
...
Шлифовальные круги на бакелитовой связке устойчивы к влаге и маслам, имеют значительно большую ударную вязкость и прочность на сжатие, чем круги на керамической связке
...
Вместе с тем вулканитовая связка придает шлифовальным кругам большую эластичность и способность, изгибаясь, выдерживать без разрушения боковые нагрузки
...
Связка охватывает зерна практически со всех сторон и надежно удерживает их в монолите и, несмотря на их значительный износ, препятствует самозатачиванию круга
...
Алмазные и эльборовые круги на металлической связке применяются для предварительного и чистового шлифования твердых и хрупких материалов, а также для заточки поверхностей лезвий режущих инструментов
...
Для изготовления шлифовальных кругов с требуемой пористостью в формовочную массу, состоящую из абразивных зерен и связки, добавляют различные наполнители
...
В процессе шлифования абразивные зерна инструментов изнашиваются тем интенсивнее, чем тверже обрабатываемый материал и чем выше его истирающие свойства
...
Чтобы использовать свойство самозатачивания абразивных инструментов, шлифование твердых материалов с повышенными истирающими свойствами ведут мягкими шлифовальными кругами
...
Круги с твердостью ВТ и ЧТ используются для предварительной обработки и очистки литья, снятия грата на сварных швах, обработки заготовок в заготовительных цехах, т
...
В процессе шлифования каждое режущее зерно абразивного инструмента вырезает царапину на поверхности обрабатываемой заготовки, превращая срезаемый металл в стружку
...
В результате изнашивания на вершинах абразивных зерен образуются изношенные площадки, которые препятствуют внедрению абразивных зерен в обрабатываемый материал
...
При этом более интенсивно изнашиваются места угловых переходов и выступов, где абразивные зерна менее прочно скреплены связкой и где осуществляется наибольший съем обрабатываемого материала
...
ФОРМИРОВАНИЕ ОБРАБОТАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ШЛИФОВАНИИ На наружных круглошлифовальных станках шлифовальный круг обычно совершает только одно движение — вращение вокруг своей оси, являющееся главным движением резания
...
Далее включается механизм автоматической поперечной подачи, который срабатывает, когда заготовка оказывается в исходном положении Ан, и в автоматическом режиме повторяются в последовательном порядке
...
Из рассмотренного выше видно, что при наружном круглом шлифовании во время двойного рабочего хода одновременно осуществляется три движения — главное движение резания Д, характеризуемое скоростью резания
...
одновременно действующих во время рабочего хода, определяет характер траектории результирующего рабочего движения каждого абразивного зерна режущей поверхности шлифовального круга относительно обрабатываемой поверхности
...
Каждый из витков удлиненной эпициклоиды касается цилиндрической поверхности заготовки в точках, лежащих на винтовой линии с осевым шагом, равным продольной подаче
...
В точках, где витки эпициклоиды касаются шлифуемой поверхности, начинаются рабочие циклы абразивного зерна, для которого эта удлиненная эпициклоида является траекторией результирующего движения резания
...
Холостой цикл каждого абразивного зерна начинается в той точке удлиненной эпициклоиды, в которой она выходит из контакта с цилиндрической обрабатываемой поверхностью заготовки
...
Таким образом, царапины, оставляемые режущими зернами шлифовального круга при наружном круглом шлифовании на поверхности заготовки, по форме являются отрезками витков пространственной удлиненной эпициклоиды
...
При внутреннем круглом шлифовании суммирование этих трех движений приводит к тому, что траектория результирующего движения каждого абразивного зерна ре Рис
...
Последовательность движений при круглом внутреннем шлифовании жущей поверхности круга относительно обрабатываемой внутренней поверхности заготовки имеет форму удлиненной гипоциклоиды
...
Аналогично совершаются все остальные двойные ходы, пока вся верхняя плоскость не будет прошлифована и заготовка не займет конечное положение Бк в поперечном направлении
...
После этого автоматически срабатывает механизм вертикальной подачи и шлифовальный круг перемещается к обрабатываемой заготовке на размер глубины шлифования
...
Все царапины, вырезанные абразивными зернами круга в процессе плоского шлифования, лежат в плоскостях вращения зерен и являются отрезками трахоидальных витков как траекторий результирующего движения абразивных зерен
...
Суммирование этих двух движений, действующих в одной плоскости во время рабочего хода станка, приводит к тому, что каждое абразивное зерно, расположенное на режущей поверхности шлифовального круга, совершает относительно обрабатываемой поверхности результирующее движение по траектории, имеющей форму трахоиды
...
Расположение зерен в массе шлифовального круга также не упорядочено — каждое зерно в процессе изготовления круга может занять любое случайное пространственное положение
...
Все царапины, вырезанные абразивными зернами круга в процессе плоского шлифования, лежат в плоскостях вращения зерен и являются отрезками трахоидальных витков как траекторий результирующего движения абразивных зерен
...
Так как направление главного движения в обоих случаях одинаково, то и функции передних и задних поверхностей на рассматриваемом выступе выполняют одни и те же грани
...
Так как вероятность любого произвольного положения зерна в пределах угла т одинакова, то условно можно принять, что рассматриваемый выступ работает со следующими средними значениями передних и задних углов
...
Относительная частота значений передних у и задних а углов на режущих лезвиях абразивных зерен шлифовальных кругов Проведение измерений передних и задних углов на режущих лезвиях всех выступов, расположенных по периметру большого числа абразивных зерен из электрокорундов и нитрида бора, показало, что кривые распределения значений передних и задних углов имеют вид, представленный на рис
...
Таким образом, характерной особенностью шлифования является то, что резание производится абразивными зернами, лезвия которых имеют в основном большие отрицательные значения передних углов
...
Шлифовальные бабки на шлифовальных станках имеют только одну частоту вращения, назначаемую из условия, чтобы при вращении шлифовального круга с максимальным для данного типоразмера станка диаметром скорость периферийных точек круга не превышала
...
На основе обработки результатов экспериментальных исследований установлено, что при шлифовании конструкционных сталей, чугунов и высоколегированных сплавов затрачиваемая эффективная мощ ность в киловаттах для наружного и внутреннего круглого шлифования выражается зависимостью
...
Затраты времени, необходимые на проведение шлифовальных операций, определяются в зависимости от схемы шлифования, количества и длины двойных ходов, необходимых для обработки всей обрабатываемой поверхности и удаления оставленного на обработку припуска, а также от скорости продольной подачи
...
В последние годы осуществляется техническое перевооружение станочного парка машиностроительных предприятий, причем основной тенденцией является ускоренное внедрение станков с числовым программным управлением
...
В связи с высокой стоимостью этого оборудования возрастают требования к совершенству и рациональности осуществляемых на нем процессов резания, а также к надежности режущего инструмента
...
Поэтому успешное решение задач, поставленных партией и правительством, по повышению уровня отечественного машиностроения возможно только при условии тщательного изучения теоретических основ металлообработки, а также последних достижений в этой области
...
Повышение режущих свойств быстрорежущих сталей достигается как за счет наиболее благоприятного сочетания легирующих компонентов при условии уменьшения использования дефицитных вольфрама, молибдена и кобальта, так и путем разработки новых технологических процессов их получения, например методов порошковой металлургии
...
В группе твердых сплавов следует отметить разработку безвольфрамовых твердых сплавов на никельмолибденовой связке типа ТНМ и МНТ, которые в определенных условиях резания не уступают стандартным маркам групп ВК и ВТК, но более дешевы и менее дефицитны
...
Среди этих методов наиболее перспективно нанесение износостойких покрытий различных составов, композиций и методов нанесения, которые позволяют повысить стойкость инструментов в
...
Повышение эффективности использования режущего инструмента требует дальнейшей разработки методик оптимизации режимов резания, учитывающих конкретные условия работы инструментов и заданных технико
...
При этом необходимо осуществлять активное использование ЭВМ, что позволит перейти к непосредственному управлению процессом резания на станках с ЧПУ в условиях ГАП
...
Одной из первоочередных задач является выпуск общемашиностроительных нормативов по режимам резания, учитывающих современное состояние развития инструментального оснащения, оборудования и номенклатуры обрабатываемых конструкционных материалов
...
Таким образом, на современном этапе чрезвычайно важным оказывается высокий уровень подготовленности техноло гов и операторов к разработке современных технологических процессов и установлению оптимальных для конкретных условий обработки режимов резания, а также выбору режущих инструментов, использование которых в процессе выполнения операций будет регламентироваться управляющими программами
...
Авторы надеялись, что содержание настоящего учебника, в котором изложены основы науки о резании металлов, будет способствовать подготовке инженеров, которые смогут успешно решать как производственные задачи, так и вести научно
...

Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов