Главная


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 23 ... 47
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23


скачать книгу Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов




Поэтому даже опытные сварщики, успешно освоившие сварку стальных конструкций, но не ознакомленные со многими особенностями сварки новых конструкционных металлов, не смогут обеспечить изготовление качественных сварных изделий из них, к которым, как правило, предъявляются высокие требования
...
Патона, а также материалов, опубликованных в отечественной и зарубежной литературе, даны практические рекомендации по сварке конструкционных материалов рассматриваемой группы, рассчитанные на мастеров сварочного производства и квалифицированных рабочих-сварщиков
...
Исходя из такого определения, конструкционные тугоплавкие металлы в порядке возрастания температур плавления можно расположить в следующий ряд: хром, ванадий, гафний, ниобий, молибден, тантал, вольфрам
...
Вследствие этого при их сварке меньше потерь энергии, чем при сварке стали, и происходит весьма концентрированный нагрев при значительном перепаде температур в разных участках сварного соединения
...
В ряде случаев это может привести к заметному возрастанию внутренних напряжений, что необходимо учитывать при выборе оптимальных режимов сварки изделий
...
Поэтому даже опытные сварщики, успешно освоившие сварку стальных конструкций, но не ознакомленные со многими особенностями сварки новых конструкционных металлов, не смогут обеспечить изготовление качественных сварных изделий из них, к которым, как правило, предъявляются высокие требования
...
Некоторые физические свойства химически активных и тугоплавких металлов по сравнению со свойствами железаБольшинство металлов этой группы, за исключением хрома, молибдена и вольфрама, имеют пониженный модуль упругости
...
Сравнительно небольшое значение модуля упругости этих металлов относится к числу их недостатков, так как в некоторых случаях для получения достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечения отдельных элементов по сравнению с теми, которые следовало бы выбрать, исходя из условий их прочности
...
Некоторые физические свойства химически активных и тугоплавких металлов по сравнению со свойствами железаБольшинство металлов этой группы, за исключением хрома, молибдена и вольфрама, имеют пониженный модуль упругости
...
Сравнительно небольшое значение модуля упругости этих металлов относится к числу их недостатков, так как в некоторых случаях для получения достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечения отдельных элементов по сравнению с теми, которые следовало бы выбрать, исходя из условий их прочности
...
Некоторые физические свойства химически активных и тугоплавких металлов по сравнению со свойствами железаБольшинство металлов этой группы, за исключением хрома, молибдена и вольфрама, имеют пониженный модуль упругости
...
Сравнительно небольшое значение модуля упругости этих металлов относится к числу их недостатков, так как в некоторых случаях для получения достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечения отдельных элементов по сравнению с теми, которые следовало бы выбрать, исходя из условий их прочности
...
Это объясняется, во-первых, особыми физико-химическими свойствами этого металла, а во-вторых, тем, что по запасам в земной коре он значительно превосходит цирконий и гафний и занимает среди металлов четвертое место после алюминия, железа и магния
...
За короткое время, исчисляемое несколькими десятилетиями, по объему производства и масштабам использования для сварных изделий титан среди конструкционных металлов занял ведущее место
...
В рассматриваемой группе химически активных и тугоплавких металлов только титан, цирконий и гафний подвержены таким превращениям в твердом состоянии, благодаря чему они, подобно железу, называются полиморфными металлами
...
Способность металлов IVA подгруппы поглощать столь значительные количества водорода можно объяснить образованием наряду с твердыми растворами, водородных соединений — гидридов
...
Заметное поглощение водорода металлами начинается при темпе-ратуре 570—620 К-Процесс поглощения имеет ряд характерных особенностей: 1) с повышением температуры растворимость водорода в твердых металлах уменьшается, так как их способность к образованию гидридов снижается; 2) жидкие металлы поглощают водород большем количестве, чем твердые при температуре плавления, т
...
Хрупкость, вызванная водородом, может проявляться и со временем, после вылеживания металла, и приводить к трещинам и разрывам (так называемое замедленное разрушение)
...
Водородная хрупкость особенно опасна для сварных конструкций, так как сварные швы с характерной крупнокристаллической структурой и сварочными напряжениями склонны к образованию и развитию трещин
...
Это объясняется образованием на поверхности металла плотной защитной пленки, которая прочно с ним связана и исключает непосредственный контакт со средой
...
Поэтому допустимое количество примесей в металле для обеспечения удовлетворительной свариваемости еще ниже, чем в металлах IV А подгруппы, а при сварке принимают еще более тщательные меры предосторожности для предотвращения контакта расплавленного или нагретого металла с "атмосферой
...
Все металлы подгруппы обладают весьма высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, в том числе жидкометаллических, и повышенной жаропрочностью (особенно тантал)
...
Поэтому допустимое количество примесей в металле для обеспечения удовлетворительной свариваемости еще ниже, чем в металлах IV А подгруппы, а при сварке принимают еще более тщательные меры предосторожности для предотвращения контакта расплавленного или нагретого металла с "атмосферой
...
Все металлы подгруппы обладают весьма высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, в том числе жидкометаллических, и повышенной жаропрочностью (особенно тантал)
...
Поэтому допустимое количество примесей в металле для обеспечения удовлетворительной свариваемости еще ниже, чем в металлах IV А подгруппы, а при сварке принимают еще более тщательные меры предосторожности для предотвращения контакта расплавленного или нагретого металла с "атмосферой
...
Они находят применение в конструкциях атомных реакторов, для изготовления оборудования, предназначенного для работы при повышенных температурах, в особо агрессивных средах, жидких теплоносителях и др
...
Так как технически чистые металлы всегда содержат примеси, то все газы, находящиеся сверх пределов растворимости, будут образовывать прослойки, располагающиеся но границам зерен и охрупчивающие металл
...
Этим и объясняется большая чувствительность металлов VI А подгруппы к примесям-газам, чем металлов V А подгруппы: вследст-ствие поглощения даже сравнительно небольших количеств примесей, металлы VI А подгруппы легко переходят в хрупкое состояние
...
Интервалы температур перехода из вязкого в хрупкое состояние для металлов V А и VI А подгрупписходит этот переход: чем выше эта температура, тем больше и склонность металла к охрупчиванию
...
Это свидетельствует о том, что металлы VI А подгруппы значительно больше склонны к хрупкому разрушению или обладают, как принято называть это свойство, хладолом-костью
...
К ним относится получение особо чистых металлов, предназначенных для изгитовлепия сварных конструкций, по отношению к примесям-газам — кислороду, азоту и водороду
...
Хром обладает еще одним важным свойством, благодаря которому он выделяется в ряду тугоплавких металлов: по сопротивлению окислению до температуры 1270 К он значительно превосходит все металлы, а при более высоких температурах —■ вплоть до 1320 К — скорость окисления хрома меньше скорости окисления даже такого стойкого металла, каким является никель
...
Наибольшую пластичность вольфрам имеет в интервале температур 1670—1920 К- Большая, чем у других тугоплавких металлов, склонность вольфрама к хрупкому разрушению, чрезвычайно низкая пластичность сварных соединений крайне затрудняют его сварку
...
Затруднения при сиярке металлов данной группы вызваны такими их свойствами, как химическая активность к газам атмосферы при высоких температурах, особенно в расплавленном состоянии; чувствительность к примесям-газам и резкое охруп-чивание даже при наличии в металле весьма малых количеств примесей; повышенные температуры плавления и другие неблагоприятные с точки зрения сварки физические свойства
...
Из-за особенностей дуги, горящей в среде гелия, ГДС обеспечивает повышенную тепловую мощность дуги и благодаря этому более эффективное проплавление основного металла
...
Сварка на воздухе со струйной защитой, осуществляемой непрерывным обдувом сварочной ванны и остывающих участков соединения путем перемещения горелки с соплом и специальной удлиненной насадкой (рис
...
Горелка с удлиненной насадкой для механизированной сварки:/ — вольфрамовый электрод; 2 — защитный инертный газ; 3 — насадка; 4 — истечение газа для защиты остывающего шва; 5 — свариваемое изделиеХарактеристики некоторых горелок, применяющихся при ручной сварке неплавящимся электродом, приведены в табл
...
Ширину и длину насадки выбирают сХарактеристика некоторых горелок для сварки неплавящимся электродом_таким расчетом, чтобы обеспечить защиту всех участков сварного соединения вплоть до температур, при которых не происходит взаимодействие металла с газами атмосферы (670—770 К)
...
Камера для сварки химически активных металлов в контролируемой атмосфере инертных газовшой протяженности стыковых соединений можно ограк читься плотным поджатием кромок свариваемых дет, лей к медной или стальной подкладке
...
Для пр дотвращения загрязнения швов вредными газами, ко рыми обогащается инертный газ прн длительной, рабо сварочные установки оборудуют измерительной аппар турой, контролирующей содержание примесей в атм сфере камеры
...
Поэтому такой способ является основным для всех химически активных металлов, особенно для наиболее чувствительных к загрязнению примесями-газами (металлы V А и VI А подгрупп)
...
Малогабаритные накидные камеры для сварки титановых труб неплавящнмся электродом в среде инертных газовпри сварке кольцевых поворотных и неповоротных стыков труб)
...
Заполнение накидных камер инертным газом после сборки может быть выполнено двумя способами: после предварительного вакуумирования камеры с последующим заполнением; многократным пропусканием инертного газа через камеру, сопровождающимся вытеснением из нее воздуха
...
От стойкости электрода, постоянства его формы во многом зависят стабильность процесса сварки и глубины проплавлення, формирование швов и качество соединения
...
Повышенной стойкостью обладают электроды из вольфрама с добавками иттрия (марки СВИ-1) или лантана (марки ВЛ), которые получили широкое распространение у нас в стране для сварки химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
...
Для улучшения формирования шва при автоматической сварке с присадочной проволокой и повышении стойкости электрода его конус притупляют до диаметра 0,5—0,8 мм
...
Вве^ дение флюсов специального состава на основе фторис-^ тых соединений в зону дуги позволяет резко повысить глубину проплавлення свариваемого металла, сузитщ шов и сократить протяженность зоны термического влия-* ния, устранить пористость — наиболее часто ветре -"-щийся дефект швов при сварке химически акти х металлов
...
Так как при ИДС возникает необходимость возбуждать дугу с большой частотой, между вольфрамовым электродом и свариваемым изделием постоянно поддерживается (от отдельного источника питания) малоамперная так называемая дежурная дуга (/=0,84-2А), на которую накладывается рабочая импульсная дуга
...
Из-за большой химическо| активности металла при высоких температурах, и осе бенно в расплавленном состоянии, к флюсу для сварк: титана предъявляются особые требования
...
Патона впер вые в мировой практике разработана серия специалі ных флюсов для сварки титана и его сплавов типа АНТ практически не имеющих в своем составе кислорода названных поэтому бескислородными
...
При плазменной сварке дуга принимг ет форму вытянутого цилиндра, так как обжимается оі лажденными стенками сопла специальной конструкциі Вследствие такого сжатия широко распространенодпугое название данного способа — сварка сжатой дугой
...
При микроплазменной сварке рекомендуется использовать аргон в качестве плазмообра-зующего газа и гелий, аргон или смесь этих газов для защиты зоны сварки
...
Первая особенность способствует сосредоточению нагрева на весьма малом пятне, диаметр которого практически равен поперечному сечению сжатого сварочной пушкой пучка электронов и достигает десятых и даже сотых долей миллиметра
...
Специфические особенности ЭЛС — малое поперечное сечение луча, перенос энергии, запасенной электронами, на значительные расстояния, узкие швы при весьма малой площади расплавляемого металла — позволяют выполнять сварные соединения принципиально новых видов, например соединения с прорезными швами, в труднодоступных местах и в узких разделках—щелях, электрозаклепками и др
...
Наибольшее распространение для изделий малых и средних размеров в промышленности СССР получили универсальные установки с многопозиционными сменными механизмами и сравни-
...
Схема сварных соединений новых видов, выполняемых ЭЛС:а — прорезные швы; б — сварка в труднодоступном месте; е — сварка обечаек внедренным лучом через ребро жесткости: 1 — электронный луч; 2—4 — свариваемые деталиРис
...
Главная отличительная черта таких установок — наличие в вакуумной системе насосов безмасляной откачки (например, сорбционных), в то время как обычные установки для ЭЛС снабжаются паромасляными высоковакуумными насосами
...
Ее можно выполнять с использованием источников световой энергии двух типов: мощной дуговой машины или специального так называемого квантового генератора
...
Этот способ применяют для производства заготовок под последующий прокат биметаллов, получения переходников из разнородных металлов, а также для изготовления ряда узлов конструкций и механизмов: для приварки труб к трубным доскам, сварки трубчатых элементов и др
...
Диффузионную сварку широко используют для соединения деталей из разнородных металлов, а также небольших по размерам узлов из химически активных металлов в однородном сочетании
...
Широкому применению этого способа сварки в различных отраслях промышленности способствует ряд его особенностей: простота и экономичность процесса, стабильность качества соединений, высокая производительность, возможность сварки металлов и сплавов в различных сочетаниях, а также металлических материалов с неметаллическими (например, металлов с керамикой)
...
В отличие от обычной сварки трением, маховое колесо рассеивает всю свою энергию в стыке при поджатии неподвижной детали квращающейся практически при постоянном давлении за очень короткий промежуток времени
...




Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов