Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Как показывают оценки с использованием величин скоростей испарения материала, возникающие скалывающие напряжения могут превысить прочностные характеристики материалов, что и наблюдается при экспериментальных исследованиях
...
Как показывают оценки с использованием величин скоростей испарения материала, возникающие скалывающие напряжения могут превысить прочностные характеристики материалов, что и наблюдается при экспериментальных исследованиях
...
Возникновение и движение жидкой фазы при образовании отверстий в металлах Экспериментальные исследования процессов разрушения металлов, а также металлографические исследования областей воздействия излучения показывают, что не вся жидкая фаза удаляется из лунки
...
Заплавлеиие отверстий происходит после его образования или в конце импульса, когда уменьшается мощность генерации, или сразу после его окончания и определяется перераспределением расплава в эти моменты времени
...
Она ие распадается на отдельные капли, увлекаемые струей пара, а, удерживаемая силами поверхностного натяжения, располагается в виде валика на поверхности материала непосредственно у входной части лунки
...
В этом случае лунка заплавляется частично, в ней остаются пустоты, которые могут также образовываться вследствие перекрывания диаметра лунки расплавом и последующей кристаллизации его еще в течение импульса излучения
...
При больших потоках излучения движение жидкости становится полностью турбулентным, от иее отрывается значительное количество капель, разлетающихся вместе с факелом
...
Однако и при таких плотностях потоков излучения перераспределение расплава после окончания импульса может сильно исказить первоначальный профиль луики
...
Если сквозного отверстия в пластине нет, то давление отдачи на слой жидкой фазы на дие канала приводит к выдавливанию расплава со дна канала в объем жидкого металла, находящегося на стенках с последующим выбрасыванием его из кратера
...
Однако и при таких плотностях потоков излучения перераспределение расплава после окончания импульса может сильно исказить первоначальный профиль луики
...
По прошествии некоторого времени после прорыва отверстия в нижней части кратера, сопровождающегосяизменением режима движения расплавленного металла, под действием сил тяжести и поверхностного натяжения расплав стекает в нижнюю часть кратера и при некотором диаметре отверстия перекрывает его от прохождения излучения
...
Вследствие этого увеличивается поглощение излучения в нижней части кратера, возрастают температура и давление отдачи, что приводит через определенное время к новому прорыву отверстия, и процесс повторяется
...
Поэтому начиная с некоторого значения выходного диаметра его затягивание прекращается и дальнейший рост диаметра канала происходит непрерывно вплоть до момента, пока интенсивность источника теплоты на боковой поверхности канала не упадет ниже пороговой для начала плавления
...
Качественный анализ движения жидкой фазы в канале дает возможность утверждать, что для улучшения качества фигурных отверстий необходимо повысить плотность потока излучения до
...
Однако значительное повышение плотности не всегда иужио, поскольку в определенный момент экранирование излучения продуктами выноса приведет к перекрыванию зоны воздействия и начнут развиваться явления, связанные с затеканием отверстия иа дие канала
...
Отсюда следует вывод о существовании оптимального по интенсивности и длительности импульса для наиболее эффективного пробивания отверстий заданной формы и диаметра в пластине
...
Накачка лазерного вещества остается постоянной для сохранения неизменными выходных параметров излучения, а постоянство энергии от импульса к импульсу выдерживается подбором соответствующих светофильтров, применение которых не меняет иных параметров излучения, кроме интенсивности
...
Первый — распределение интенсивности излучения в поперечном сечеиии луча падает от своего максимального значения в центре луча к периферийным участкам его сечения
...
На периферийных участках по мере умень шения пропускной способности светофильтров увеличивается размер области, в которой плотность потока меньше критической для начала плавления и испарения материала образца
...
Второй фактор — уменьшение экранирующего влияния продуктов разрушения материала при уменьшении плотности светового потока, когда длительность импульса увеличивается
...
почти треть длительности всего импульса, что оказывает существенное влияние на образование жидкой фазы и долю оставшегося на стенках отверстия расплава
...
Опыты, проведенные с отсечкой заднего фронта импульса, показывают, что при этом микрорельеф поверхности отверстия становится более ровным, практически без наплывов расплавленного металла, хотя глубина отверстия изменяется незначительно
...
На профиль отверстия и его размеры существенное влияние оказывают условия фокусирования лазерного излучения, под которым понимаются фокусное расстояние фокусирующей системы и смещение фокальной плоскости ее относительно поверхности обрабатываемой детали
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Топография поверхности отверстий, полученных с помощью ЛИ в режиме свободной генерации Исследования качества поверхностей проведены для отверстий, полученных за различное число импульсов
...
Изучение профилограмм показывает, что при обработке импульсами генерации относительно большой энергии и продолжительности на поверхности отверстия существуют выступы и впадины больших размеров — от
...
Изучение профилограмм показывает, что при обработке импульсами генерации относительно большой энергии и продолжительности на поверхности отверстия существуют выступы и впадины больших размеров — от
...
Изучение профилограмм показывает, что при обработке импульсами генерации относительно большой энергии и продолжительности на поверхности отверстия существуют выступы и впадины больших размеров — от
...
Изучение профилограмм показывает, что при обработке импульсами генерации относительно большой энергии и продолжительности на поверхности отверстия существуют выступы и впадины больших размеров — от
...
Изучение профилограмм показывает, что при обработке импульсами генерации относительно большой энергии и продолжительности на поверхности отверстия существуют выступы и впадины больших размеров — от
...
Это обстоятельство позволяет сделать вывод, что подбор оптимального режима обработки делает реальным применение лазерного луча, по крайней мере, для получения черновых отверстий в различных деталях, например фильерах, которые могут быть далее доведены до требуемых размеров одной или несколькими калибровочными операциями
...
Эта зависимость объясняется уменьшением вязкости расплава с увеличением содержания углерода, что обусловливает более легкое его удаление из полости отверстия
...
Факторы, влияющие на точность и воспроизводимость результатов размерной обработки Точность и качество размерной лазерной обработки, приводящей к образованию отверстий в материалах, в наибольшей степени определяются большим объемом жидкой фазы
...
Увеличение длительности импульса излучения приводит к образованию в продуктах разрушения большего количества жидкой фазы, существенно затрудняющей управление процессом получения отверстия и увеличивающей разброс параметров отверстий
...
Оптические системы лазерных установок, служащие для передачи и фокусирования излучения, при правильной юстировке и диафрагмирования части пучка не вносят существенных искажений в форму и размеры поперечного сечеиия отверстий
...
В то же время погрешности юстировки соосности лазерного луча и оптической системы могут вызвать как искажения распределения интенсивности излучения в области фокусирования, так и привести к неперпендикулярности оси получаемого отверстия к поверхности обрабатываемой детали, несмотря на ее правильную установку относительно оси оптической системы
...
На точность размеров и форму поперечного сечения отверстии в большей степени влияет распределение излучения по углам в пределах диаграммы направленности и распределение интенсивности излучения по сечению луча лазера Значительным источником погрешно
...
Несимметричное распределение интенсивности может быть обусловлено неоднородностями активного элемента и светового поля накачки, неточной юстировки элементов резонатора и самого резонатора относительно оптической системы
...
На форму продольного сечения отверстия влияние оказывают такие факторы, как профиль каустики оптической фокусирующей системы и расположение обрабатываемой детали относительно этой каустики, а также изменение распределения интенсивности излучения вдоль оси пучка в зоне обработки по мере углубления отверстия и др
...
Точность и воспроизводимость результатов размерной обработки, являющиеся важнейшими характеристиками технологического процесса с использованием лазерор, например получение идентичных отверстий в деталях из различных материалов, определяется рядом факторов, которые можно разбить на три группы
...
Для размерной обработки используется периодический режим работы технологических лазерных установок, обеспечивающих достаточно высокую производительность метода
...
Таким изменениям характеристик лазерного луча должно соответствовать изменение параметров размерной обработки, в частности, увеличение размеров отверстий в материале на всем переходном участке работы лазера
...
Характеристики , лазерного излучения в установившемся режиме определяются мощностью иакачки лазера и эффективностью системы охлаждения, от которых зависит установившаяся температура активного элемента и эквивалентного резонатора
...
В установившемся периодическом режиме больше всего изменяется энергия излучения, нестабильность которой ую значительнее нестабильности длительности импульса ух и углового расхождения пучка у
...
Стабильность параметров излучения в установившемся тепловом режиме периодической работы лазера определяется прежде всего превышением порога генерирования лазера пт
...
Значительно слабее влияют на нестабильность параметров неодимового лазера вид охлаждающей жидкости, ее расход и температура, частота повторения импульсов накачки
...
Для лазера на рубине, наоборот, на стабильность параметров излучения значительно влияют все факторы, обусловливающие увеличение температуры кристалла, поскольку порог генерирования рубина заметно увеличивается с ростом температуры
...
На стабильность параметров излучения значительное влияние также оказывает старение зеркал резонатора, отражателей осветителя, элементов оптической системы, а также изменение свойств активного элемента под действием излучения
...
Изнашивание и старение элементов приводят к постепенному уменьшению энергии, длительности, расходимости светового пучка и, как следствие, к изменению диаметра и глубины получаемых отверстий
...
Факторы второй группы, также влияющие на воспроизводимость результатов размерной обработки, включают в себя различные неточности установки и перемещения деталей в зоне воздействия излучения лазера
...
Так, например, если перемещать деталь, то несовпадение нормали к поверхности детали с оптической осью фокусирующей системы при получении серии отверстий приведет к непрерывно увеличивающемуся расфокусированию излучения, что и обусловит закономерное изменение диаметра и продольной формы отверстий
...
Неоднородность свойств и структура обрабатываемого материала связаны с факторами третьей группы, влияющими на воспроизводимость результатов размерной обработки
...
Важная особенность МИО состоит в возможности получения отверстий серией коротких импульсов, период частоты повторения которых значительно больше времени остывания материала
...
Экспериментальные исследования подтверждают выполненные расчеты и показывают, что с применением МИО можно достигнуть увеличения глубины отверстия по сравнению с обработкой одним импульсом в несколько раз
...
Экспериментальные исследования подтверждают выполненные расчеты и показывают, что с применением МИО можно достигнуть увеличения глубины отверстия по сравнению с обработкой одним импульсом в несколько раз
...
Считая, что в процессе испарения в течение каждого импульса этот слой под действием избыточного давления паров частично вытесняется и равномерно распределяется к концу действия импульса по стенкам
...
Оптимальный режим многоимпульсной обработки для достижения высоких точностей изготовления отверстий должен обеспечивать минимальное оплавление дна и стенок отверстия в
...
Представляется интересным получение отверстий серией коротких им пульсов, образованных дроблением выходного импульса излучения генератора большой длительности
...
Типичные параметры отверстий в различных материалах и режимы их получения Параметры отверстия Режим обработки Спо соб обработки Количество отвер
...
Представляется интересным получение отверстий серией коротких им пульсов, образованных дроблением выходного импульса излучения генератора большой длительности
...
Типичные параметры отверстий в различных материалах и режимы их получения Параметры отверстия Режим обработки Спо соб обработки Количество отвер
...
Представляется интересным получение отверстий серией коротких им пульсов, образованных дроблением выходного импульса излучения генератора большой длительности
...
Известен способ получения отверстий необходимых размеров и конфигураций с помощью луча лазера, заключающийся в перемещении детали таким образом, чтобы фокальная точка оптической системы описывала обрабатываемый контур
...
Для получения отверстий значительных размеров представляется целесообразным формировать луч лазера в соответствии с размерами и формой контура отверстия и затем направлять его на обрабатываемый материал
...
Принципиальная оптическая схема лазерной обработки деталей с использованием конической линзы нее, можно плавно изменять распределение мощности по обрабатываемому контуру, что может оказаться полезным, если обрабатываемый материал имеет различную толщину, твердость и т
...
Для получения достаточно глубоких отверстий, имеющих цилиндрическую форму, основные параметры оптической системы определяются из следующих соображений
...
Тем не менее при заданных диаметре й отверстия, глубине Я и отклонении отверстия от цилиндрического, фокусное расстояние Р следует брать минимальным, чтобы обеспечить требуемую точность обработки, повысить ее эффективность
...
Тем не менее при заданных диаметре й отверстия, глубине Я и отклонении отверстия от цилиндрического, фокусное расстояние Р следует брать минимальным, чтобы обеспечить требуемую точность обработки, повысить ее эффективность
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Повышение точности обработки микроотверстий лазерным излучением Существует ряд методов и вспомогательных приемов, с помощью которых можно обрабатывать микроотверстия
...
Применение аксикона как для стали, так и для молибдена позволяет практически полностью избежать выбросов металла на поверхности образцов и входной распушки
...
Эффективность размерной обработки лазерным излучением Одним из методов управления лазерным излучением является применение различного рода модуляторов
...
Применение аксикона как для стали, так и для молибдена позволяет практически полностью избежать выбросов металла на поверхности образцов и входной распушки
...
Особенности образования отверстий при электроннолучевой обработке Термическая размерная обработка, как правило, предназначена для изменения химического состава или структуры обрабатываемого материала, получения отверстий заданного диаметра или пазов заданной ширины, глубины и профиля сечения Результат размерной обработки зависит от поведения материала при повышении температуры В результате термической размерной обработки
...
Особенности образования отверстий при электроннолучевой обработке Термическая размерная обработка, как правило, предназначена для изменения химического состава или структуры обрабатываемого материала, получения отверстий заданного диаметра или пазов заданной ширины, глубины и профиля сечения Результат размерной обработки зависит от поведения материала при повышении температуры В результате термической размерной обработки
...
Особенности образования отверстий при электроннолучевой обработке Термическая размерная обработка, как правило, предназначена для изменения химического состава или структуры обрабатываемого материала, получения отверстий заданного диаметра или пазов заданной ширины, глубины и профиля сечения Результат размерной обработки зависит от поведения материала при повышении температуры В результате термической размерной обработки
...
Особенности образования отверстий при электроннолучевой обработке Термическая размерная обработка, как правило, предназначена для изменения химического состава или структуры обрабатываемого материала, получения отверстий заданного диаметра или пазов заданной ширины, глубины и профиля сечения Результат размерной обработки зависит от поведения материала при повышении температуры В результате термической размерной обработки
...
Особенности образования отверстий при электроннолучевой обработке Термическая размерная обработка, как правило, предназначена для изменения химического состава или структуры обрабатываемого материала, получения отверстий заданного диаметра или пазов заданной ширины, глубины и профиля сечения Результат размерной обработки зависит от поведения материала при повышении температуры В результате термической размерной обработки
...
Перегрев может возникать вследствие того, что нагрев и плавление металла в зоне действия луча происходят в условиях сжатия материала давлением отдачи паров Так как разгрузка в расплавленном объеме после прекращения действия импульса энергии происходит за время
...
Если при колебаниях интенсивности нагрева внутренние слои жидкой фазы попадают в условия перегрева, то происходит вскипание, так как т, одновременно является временем релаксации давления отдачи
...
Таким образом, пульсации давления отдачи могут приводить к стимулированному расширению пузырьков газа, растворенных в жидком металле, и объемному парообразованию
...
В практике обработки и сварки материалов можно использовать сканирование фокального пятна по глубине канала, что приводит к более равномерному распределению энергии в объеме канала и позволяет, например, избавиться от таких дефектов, как колебания глубины проплавления
...
Углубление канала с помощью ЭЛ происходит в автоколебательном режиме, периодически испаряется слой толщиной б, а в промежутках ЭЛ рассеивается на стенки канала
...

Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Лазерная и электроннолучевая обработка материалов