Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

В зоне термического влияния, в местах, где была структура грубого конгломерата, цементит полностью расплавился, а прослойка аустенита лишь частично, и между их остатками после затвердения оказался мелкий ледебурит
...
Пониженная травимость белого слоя объясняется высокими напряжениями и отсутствием декорирования границ первого и второго порядков вследствие малости времени для перераспределения атомов примесей и дефектов кристаллической решетки
...
Четвертый слой также является зоной неполной закалки, однако отличается от третьего полным отсутствием троостита, наличием ферритной сетки и более высокой твердостью
...
Влияние скорости перемещения луча лазера на глубину Л, ширину В и твердость в двух рассмотренных слоях зоны воздействия — первом и четвертом — приведено на рис
...
Основная и наибольшая часть зоны, расположенная за пределами видимого следа лазерного облучения, характеризуется высоким средним значением твердости Н
...
Третья область характеризуется появлением дислокационных петель, что соответствует небольшому увеличению микротвердости по сравнению со второй областью, однако она имеет меньшие значения, чем в первой области
...
Упрочнение чугуна происходит на небольшую глубину лишь за счет превращения в мартенсит и троостит металлической матрицы серого чугуна, и в этом случае исходная шероховатость образца не изменялась
...
С другой стороны, расплав при этом насыщается значительным количеством центров графитизации, которые сохраняются и не разрушаются при небольшом перегреве ванны жидкого сплава
...
Даже при быстром охлаждении такого расплава в нем может выпадать весьма дисперсная графитная фаза, снижающая количество ледебуритной составляющей в отбеленной зоне и ее микротвердость
...
Причем в местах пересечения этой границы графитной пластинкой зона проплавления проникает глубже в сердцевину металла за счет явления контактного плавления
...
При обработке ковкого и высокопрочного чугуна, как и серых чугунов, граница зоны оптавления глубже проникает в сплав в местах залегания графитных включений Однако в чу
...
Обработка чугунов импульсным излучением твердотельного лазера приводит к распаду аустенита и диффузии углерода к графиту при более низких температурах
...
Лазерное поверхностное легирование металлов и сплавов Улучшить эксплуатационные свойства металлов и сплавов таких, например, как коррозионная стойкость, жаропрочность, красностойкость, можно с помощью лазерного легирования, сущность которого заключается в расплавлении участка поверхности металла или сплава вместе с добавляемыми легирующими элементами, предварительно нанесенными иа обрабатываемый участок, что позволяет получить в локальном объеме новый сплав с заданными свойствами
...
Легирующие добавки наносились на обрабатываемые поверхности в виде тонкого слоя сухого порошка, порошка, разведенного в воде и в жидком стекле В результате обработки сплава образуются соответствующие твердые растворы
...
Процесс легирования позволяет получать на поверхности деталей из углеродистых материалов микрообъемы новых сплавов с заданными свойствами и повышать их теплостойкость до
...
В зонах обработки возможно появление локальных напряжений с образованием трещин и раковин, обусловленных неравномерным распределением значительных концентраций легирующего элемента
...
Содержание легирующего элемента и глубина зоны легирования определяются длительностью импульса излучения, его энер гией Е, числом п импульсов излучения, подаваемых в одну зону обработки, формой импульса
...
Такой способ нанесения покрытий обеспечивает хороший тепловой контакт между матрицей и нанесенным слоем вследствие образования переходного неоднородного слоя взаимодействующих металлов
...
При предварительном нанесении легирующих элементов электроискровым методом можно создавать многослойное покрытие из заданных компонентов достаточно большой толщины и без ухудшения теплопроводности образованной системы матрица — легирующие металлы или сплавы
...
Результаты экспериментальных исследований по лазерному легированию с предварительно нанесенным слоем различных легирующих элементов электроискровым способом на стали
...
Качество поверхности после лазерного легирования с электроискровым способом нанесения легирующего элемента определяется технологическими режимами электроискрового нанесения легирующих элементов, энергетическими параметрами луча лазера, условиями обработки и т
...
Наблюдаемое различие в степени конвективного перемешивания расплава объясняется разными коэффициентами температуропроводности алюминия и коррозионно
...
Считая, что контур расплавленной зоны при воздействии импульсного излучения представляет собой параболоид вращеняя с образующей, соответствующей изотерме плавления, получим соотношение для концентрации й
...
Так, предложен метод поверхностного упрочнения стали обработкой лучом лазера после азотирования, при этом нитриды частично разлагаются, что обусловливает образование на поверхности твердого слоя из мартенсита и нитридов
...
Легирование производят импульсным излучением лазера, причем плотность излучения в пятне нагрева и длительность импульса подобраны таким образом, чтобы нагрев матрицы был наименьшим, а скорость кристаллизации
...
Плакирование Лазерное плакирование заключается в расплавлении предварительно нанесенного на поверхность детали материала, который затем растекается по ней с последующим быстрым затвердением
...
Сканирующий или стационарный лазерный луч сплавляет такие покрытия с основой получением однородного химического состава и микроструктуры и заданных износо
...
Износостойкость этих сплавов обусловлена наличием твердых интерметаллических фаз в виде дендритов, находящихся в твердом растворе эвтектической матрицы Состав этой фазы с плот
...
К особенностям воздействия такого излучения на материалы следует отнести локальную закалку сталей, местный наклеп, обусловленный возникающими импульсами давления в зоне обработки, травление поверхности газовыми и ионными струями, вылетающими из зоны обработки, и др
...
На основе экспериментальных данных построена качественная модель процесса воздействия, главным в которой является образование мощной ударной волны, причем давление в ней настолько велико, что волна разгрузки вблизи поверхности мишени приводит к тепловому плавлению, испарению и выбросу материала
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до
...
Сравнительная оценка различных свойств кристаллических и аморфных сплавов показывает, что у последних наблюдаются более высокие прочностные и коррозионные свойства, увеличение пластичности, радиационная стойкость и т
...
Следует отметить, что при расплавлении сплава лучом лазера в расплаве появляется улучшенный тепловой контакт между жидкой фазой и твердой подложкой, в то время как при известных способах закалки из жидкого состояния присутствует тонкий
...
Предлагаются все двойные сплавы, в которых рентгеновским методом фиксируются аморфные фазы с учетом характера межатомной связи, особенностей атомной структуры компонентов, типа диаграмм состояния, разбить на группы
...
Анализ результатов обработки образцов из стали показал, что в отличие от подложки в аморфном слое все карбиды растворены, трещины отсутствуют, а аморфный слой обладает большей коррозионной стойкостью по сравнению с металлом подложки
...
Чугуны, содержащие в достаточном количестве углерод и кремний, а также достаточно большое количество фосфора, должны быть способны переходить в аморфное состояние при быстром охлаждении расплава
...
Если бы изучаемые участки оплавившегося и затвердевшего цементита имели мелкокристаллическое строение, отпуск должен был бы вызвать снижение их твердости
...
При обработке образцов из указанных сталей на воздухе наблюдалось значительное окисление обрабатываемой поверхности и в поверхностном слое образовывалась разупрочненная зона глубиной до
...
При обработке образцов из указанных сталей на воздухе наблюдалось значительное окисление обрабатываемой поверхности и в поверхностном слое образовывалась разупрочненная зона глубиной до
...
При обработке образцов из указанных сталей на воздухе наблюдалось значительное окисление обрабатываемой поверхности и в поверхностном слое образовывалась разупрочненная зона глубиной до
...
При обработке образцов из указанных сталей на воздухе наблюдалось значительное окисление обрабатываемой поверхности и в поверхностном слое образовывалась разупрочненная зона глубиной до
...
При обработке образцов из указанных сталей на воздухе наблюдалось значительное окисление обрабатываемой поверхности и в поверхностном слое образовывалась разупрочненная зона глубиной до
...
Исследования величины отклонения микронеровностей поверхности от исходной в зависимости от плотности излучения показывают, что изменения микронеровностей до величин плотностей в зоне обработки, равных
...
Исследования величины отклонения микронеровностей поверхности от исходной в зависимости от плотности излучения показывают, что изменения микронеровностей до величин плотностей в зоне обработки, равных
...
При импульсной обработке упрочняемая зона складывается из отдельных единичных зон облучения, поэтому производительность процесса обработки зависит от размеров единичных пятен обработки, коэффициента перекрытия К, частоты следования импульсов излучения и других параметров
...
В этом случае участки перекрытия зон лазерного воздействия неодинаковы по площади, но различие незначительно и существенно не влияет на степень заполнения поверхности, т
...
При использовании цилиндрической оптики зона единичного воздействия представляет собой прямоугольник со скругленными краями с радиусом, равным примерно половине ширины зоны
...
В то же время глубина изменения свойств материала зависит от теплофизических постоянных материала, энергетических характеристик излучения, а также времени воздействия луча лазера на тот или иной объем материала или т ж
...
Для упрочнения цилиндрических поверхностей непрерывным излучением может применяться схема обработки, когда луч неподвижен, а деталь совершает возвратно
...
Различные схемы фокусирования луча лазера, а также соответствующие объемные формы распределения интенсивности излучения в пространстве, в том числе при перемещении луча, приведены на рис
...
В то же время глубина изменения свойств материала зависит от теплофизических постоянных материала, энергетических характеристик излучения, а также времени воздействия луча лазера на тот или иной объем материала или т ж
...
Для упрочнения цилиндрических поверхностей непрерывным излучением может применяться схема обработки, когда луч неподвижен, а деталь совершает возвратно
...
Различные схемы фокусирования луча лазера, а также соответствующие объемные формы распределения интенсивности излучения в пространстве, в том числе при перемещении луча, приведены на рис
...
При расфокусировании лазерного пучка по отношению к поверхности детали может быть достигнут баланс между глубиной закалки и скоростью перемещения ее, при которых достигается необходимое упрочнение поверхности
...
Наиболее глубокая часть находится в центре детали, так как в общем случае распределение интенсивности по сечеиию пучка лазера является распределением Гаусса, т
...
Несмотря на то что этот метод требует использования более сложной и многочисленной оснастки, дополнительные расходы и уве личение числа параметров процесса компенсируются преимуществами, полученными при использовании этого метода
...
Общий принцип термической обработки с использованием колеблющегося лазерного луча ного участка поверхности изменялась в диапазоне температур между температурой плавления Тип и температурой перехода Тпер Это состояние поддерживается до тех пор, пока необходимый объем металла под поверхностью не достигнет температуры перехода
...
При достижении этой температуры масса всей обрабатываемой детали поглощает тепло, необходимое для превращения аустенита в закаленную матрицу бейнита или мартенсита
...
Однородность глубины закалки получают при колебаниях такой частоты, чтобы металл благодаря его сравнительно низкой теплопроводности воспринимал эти колебания, как непрерывный поток энергии
...
Этот прием можно использовать для местного отжига поверхности закаленных деталей для увеличения их чувствительности к надрезу и сопротивления усталости
...
Общий принцип термической обработки с использованием колеблющегося лазерного луча ного участка поверхности изменялась в диапазоне температур между температурой плавления Тип и температурой перехода Тпер Это состояние поддерживается до тех пор, пока необходимый объем металла под поверхностью не достигнет температуры перехода
...
При достижении этой температуры масса всей обрабатываемой детали поглощает тепло, необходимое для превращения аустенита в закаленную матрицу бейнита или мартенсита
...
Однородность глубины закалки получают при колебаниях такой частоты, чтобы металл благодаря его сравнительно низкой теплопроводности воспринимал эти колебания, как непрерывный поток энергии
...
При использовании непрерывного излучения в большинстве случаев требуемый контур получают путем перемещения детали относительно луча лазера по заданной программе
...
Изображение, полученное при использовании контактного метода, представляет собой теневую картину, образующуюся в результате освещения трафарета с окнами, соответствующими профилю упрочняемой зоны
...
Недостатком такого метода являются быстрое изнашивание трафарета, возможные механические повреждения образца при плотном прижатии трафарета, подсвет и дифракционные искажения профиля при неплотном прижатии, частичные потери энергии на трафарете в местах отсутствия окон
...
Трафарет не контактирует с образцом и поэтому не изнашивается, поверхность образца можно точно совместить с плоскостью изображения и, таким образом, избавиться от дифракционных потерь
...
Преобразованный телескопической системой пучок имеет малую расходимость, что, в свою очередь, уменьшает потери излучения и позволяет располагать трафарет на большом расстоянии от нее
...
Существенным моментом является временная стабильность излучения, а также правильный выбор оптимального диапазона скоростей перемещения образца для того, чтобы избежать искажения формы изображения и обеспечить необходимый энерговклад лазерного излучения для достижения заданных результатов обработки
...
В то же время некоторые формы зоны обработки на поверхности обрабатываемого образца, например прямоугольную, кольцеобразную, можно получить, используя различные линзовые системы
...
Такая оптическая система особенно эффективна при упрочнении протяженных изнашивающихся острых кромок различных деталей машин, обрабатывающего инструмента
...
Относительное перемещение луча лазера или детали во время обработки может значительно изменить форму зоны лазерной обработки, причем такое перемещение обеспечивается возвратно
...

Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Лазерная и электроннолучевая обработка материалов