Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 16 ... 48 ... 80 ... 112 ... 144 ... 176 ... 208 ... 240 ... 272 ... 304 ... 336 ... 368 ... 400 ... 432 ... 464 ... 486 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 Коррозия сильно™ВИзиРУется, если в зазоре остаются даже в незначи-п ЬНом количестве щелочные и кислотные растворы, на-Л„Мер после химической или электрохимической обработки сварного узла ... Поэтому защита от щелевой коррозии в первую очередь оказывается необходима для низкоуглеродистых и низколегированных сталей, сплавов системы А1—Си, А1—Ъп—Mg, А1—Си—N1, магниевых сплавов; в меньшей степени — для сплавов системы А1—Мп, А1—М£ ... Необходимость и способы правки зависят от многих факторов (толщины и металла деталей, конструкции узла, качества сборки и прихватки, способов и режимов сварки, состояния сварочного оборудования и т ... Поэтому защита от щелевой коррозии в первую очередь оказывается необходима для низкоуглеродистых и низколегированных сталей, сплавов системы А1—Си, А1—Ъп—Mg, А1—Си—N1, магниевых сплавов; в меньшей степени — для сплавов системы А1—Мп, А1—М£ ... Дефекты сборки (увеличенные зазоры):а — неточность радиусных сопряжений; б — несовпадение полок профиля с обшивкой; в — неперпендикулярность отбортовки, взаимный поворот деталейлениях (а), участках вблизи ребер жесткости (б, в), в которых наиболее вероятны увеличенные и трудноустраняе-мые зазоры ... Подготовка поверхностиПодготовка поверхности в общем случае включает ряд основных операций: предварительное удаление масла, маркировочной краски и других загрязнений; окончательное обезжиривание; удаление исходной грубой и неодинаковой (по толщине и свойствам) окисной пленки, пассивирование поверхности; промывка; сушка; контроль состояния поверхности ... Дефекты сборки (увеличенные зазоры):а — неточность радиусных сопряжений; б — несовпадение полок профиля с обшивкой; в — неперпендикулярность отбортовки, взаимный поворот деталейлениях (а), участках вблизи ребер жесткости (б, в), в которых наиболее вероятны увеличенные и трудноустраняе-мые зазоры ... Окислы удаляются из-за разницы в коэффициенте термического расширения (металла и окисла), а также химического воздействия аце-тилено-кислородного пламени ... Обработка щетками и дробеструйная зачистка создают определенный микрорельеф, усиливающий разрушение поверхностны* пленок при сварке (окисных, фосфатных и т ... После такой обработки образуется тонкая плотная окисная пленка со стабильными электрическими характеристиками, которые почти не меняются при выдержке до 10 суток и более ... При сварке обечаек герметичным швом для предотвращения накопления металла к концу шва необходимо более равномерно распределять зазоры по всему периметру ... Перед точечной сваркой Детали прихватывают по линии шва, режим устанавливают аналогичным гиярпинлму ) ТЪррд т^рнпй гпаг!кпй прихва; точные точки, располагают либо по оси шва, либо рядом, Диаметр прихваточных точек устанавливают несколько меньше ширины шва (до 2,56) ... Сварку таких узлов ведут с соблюдением рациональной последовательности постановки точек (от середины к краям, от мест с высокой жесткостью к местам пониженной жесткости, через точку и т ... Однако это ориентировочные режимы и, как правило, требуют корректировки до некоторого оптимального режима, при котором удается получить необходимое качество соединений и устойчивость процесса ... При положительных результатах испытаний и дефектоскопии разрешается сварка узлов, установленные параметры режима записывают в техническую документацию (операционные карты) ... Импульсы сварочного тока на машинах различногоа — переменного тока без модуляции; б — переменного тока с модуляцией: в — постоянного тока; г —■ низкочастотных; 6* — конденсаторныхток (плавное нарастание ^н и плавный спад /сп амплитуды), а также сваривать несколькими импульсами ... Импульсы сварочного тока на машинах различногоа — переменного тока без модуляции; б — переменного тока с модуляцией: в — постоянного тока; г —■ низкочастотных; 6* — конденсаторныхток (плавное нарастание ^н и плавный спад /сп амплитуды), а также сваривать несколькими импульсами ... Циклы точечной сварки:а — с постоянным усилием и одним импульсом тока: б — то же,со сварочным и дополнительным импульсом тока; е— то же, со сварочным и двумя дополнительными импульсами: г — то же, с модулированным импульсом тока; й — с переменным усилием (проковкой); е — с предварительным обжатием и проковкой; ж — со ступенчатым увеличением Рсв и проковкой; а — с плавным увеличением ^в и проковкойруется по форме (рис ... Циклы точечной сварки:а — с постоянным усилием и одним импульсом тока: б — то же,со сварочным и дополнительным импульсом тока; е— то же, со сварочным и двумя дополнительными импульсами: г — то же, с модулированным импульсом тока; й — с переменным усилием (проковкой); е — с предварительным обжатием и проковкой; ж — со ступенчатым увеличением Рсв и проковкой; а — с плавным увеличением ^в и проковкойруется по форме (рис ... Циклы точечной сварки:а — с постоянным усилием и одним импульсом тока: б — то же,со сварочным и дополнительным импульсом тока; е— то же, со сварочным и двумя дополнительными импульсами: г — то же, с модулированным импульсом тока; й — с переменным усилием (проковкой); е — с предварительным обжатием и проковкой; ж — со ступенчатым увеличением Рсв и проковкой; а — с плавным увеличением ^в и проковкойруется по форме (рис ... Величина Гк возрастает с повышением жаропрочности, интервала кристаллизации, толщины металла, радиуса сферы электродов, скорости кристаллизации (жесткости режима сварки) ... Совпадение начала проковки с моментом окончания импульса тока хотя и предотвращает трещины, но создает повышенные деформации максимально прогретой зоны сварки (глубокие отпечатки электродов, зазоры между деталями) ... Она предотвращает не только трещины, усадочные раковины и рыхлоты, но уменьшает общую деформацию деталей, снижает остаточные напряжения и резко повышает усталостную прочность точек ... Однако на практике с увеличением толщины его снижают с целью расширения технологических возможностей машины (увеличения максимально возможной толщины свариваемых деталей) ... Могут возникнуть трещины, поэтому после сварки таких металлов обычно проводят термообработку точек между электродами машин при помощи дополнительного импульса тока (см ... Изменение температуры в зоне термического влияния при двухимпульсной точечной сварке зака ливающихся сталейсравнению с прочностью металлов группы 1 требует увеличения г7^ (примерно в 1,5 раза) ... Повышенная прочность заставляет существенно увеличивать Высокая термическая стабильность, нечувствительность к образованию трещин позволяют применять простейшие циклы сварки (см ... Это позволяет поддерживать на протяжении всего процесса сварки высокую концентрацию теплоты в контакте деталей, необходимую для полного расплавления тугоплавкого плакирующего слоя ... Однако при этих условиях в контакте электрод— деталь развиваются столь высокие температуры, что наружная поверхность деталей подплавляется, электрод «прилипает», и образуются наружные выплески ... В последнем случае вначале на точечной (или шовной) машине получают хрупкое соединение давлением с частично раздробленной окисной пленкой («хрупкую склейку») ... Поэтому либо искусственно понижают температуру контакта электрод— деталь, либо сваривают эти металлы через промежуточные прокладки, либо соединяют по типу диффузионной сварки ... Кроме того, постепенный подогрев повышает удельное электросопротивление металла, облегчая расплавление и достижение необходимой температуры внутреннего контакта Т Б к-Проблема точечной и шовной сварки сплавов "молибдена и вольфрама усиливается также хрупкостью зоны соединения, связанной с повышением температурного ин-ервала перехода сплавов из пластичного состояния так™1*06 "° мере УкРУпне«ия зерен ... Соединение трех деталей:а — тонкой детали между двумя толстыми; б — одинаковая толщина деталей или несколько более тонкие (до 1 : 3) снаружиДля надежного проплавления наружных деталей предпочтение отдают жестким режимам ... При необходимости соединять детали неравной толщины возникает ряд трудностей вследствие специфического распределения плотности тока в обеих деталях, неодинакового отвода теплоты от расплавленной зоны в электроды и пониженного сопротивления деформации тонкой детали ... Плотность тока при сварке деталей:а — одинаковой толщины; б — неравной толщины; в — распределение температур по сечению деталей неравной толщиныПрименение мягких режимов с относительно малой плотностью тока усиливает отвод теплоты в электроды и смещение ядра ... Зона расплавления и плотность тока при сварке деталей неравной толщины: а — иа мягком режиме; б — иа жестком режимевозпя Т°ГО высокУю плотность тока на периферии: резко выхолСТаеТ склонность к выплескам (внутренним и даже ск«^, а Им Под электрод), ядро приобретает специфиче-*Ую форму (рис ... Плотность тока при сварке деталей:а — одинаковой толщины; б — неравной толщины; в — распределение температур по сечению деталей неравной толщиныПрименение мягких режимов с относительно малой плотностью тока усиливает отвод теплоты в электроды и смещение ядра ... Зона расплавления и плотность тока при сварке деталей неравной толщины: а — иа мягком режиме; б — иа жестком режимевозпя Т°ГО высокУю плотность тока на периферии: резко выхолСТаеТ склонность к выплескам (внутренним и даже ск«^, а Им Под электрод), ядро приобретает специфиче-*Ую форму (рис ... Плотность тока при сварке деталей:а — одинаковой толщины; б — неравной толщины; в — распределение температур по сечению деталей неравной толщиныПрименение мягких режимов с относительно малой плотностью тока усиливает отвод теплоты в электроды и смещение ядра ... К таким способам можно отнести изменение размеров контактной поверхности электрода и применение электродных металлов с меньшей теплопроводностью, использование тепловых экранов ... В качестве таких прокладок можно использовать фольгу (например, из сплава АМц1 с удельным электросопротивлением, почти в 2 раза большим, чем у сплава АМгб), плакирующие слои на листах и трубах ... Основные технологические способы повышения тепловыделения в более тонкой деталиискусственно сужающей токовые линии вблизи рабочей поверхности электрода,троп Б,еличить плотность тока можно запрессовкой в элек-с ма "° стоР°ны тонкой детали) кольца из материалов СТв Лои электропроводностью (д) ... Основные технологические способы повышения тепловыделения в более тонкой деталиискусственно сужающей токовые линии вблизи рабочей поверхности электрода,троп Б,еличить плотность тока можно запрессовкой в элек-с ма "° стоР°ны тонкой детали) кольца из материалов СТв Лои электропроводностью (д) ... Основные технологические способы повышения тепловыделения в более тонкой деталиискусственно сужающей токовые линии вблизи рабочей поверхности электрода,троп Б,еличить плотность тока можно запрессовкой в элек-с ма "° стоР°ны тонкой детали) кольца из материалов СТв Лои электропроводностью (д) ... Основные технологические способы повышения тепловыделения в более тонкой деталиискусственно сужающей токовые линии вблизи рабочей поверхности электрода,троп Б,еличить плотность тока можно запрессовкой в элек-с ма "° стоР°ны тонкой детали) кольца из материалов СТв Лои электропроводностью (д) ... Однако эксплуатация электродов затруднена, так как должны выдерживаться жесткие допуски по высоте этих колец относительно рабочей поверхности электрода ... Основные технологические способы уменьшения отвода теплоты от тонкой детали (в электрод)стороны тонкой детали усиливают размещением вокруг электрода ферромагнитных сердечников, вставок или других устройств ... Однако эксплуатация электродов затруднена, так как должны выдерживаться жесткие допуски по высоте этих колец относительно рабочей поверхности электрода ... Основные технологические способы уменьшения отвода теплоты от тонкой детали (в электрод)стороны тонкой детали усиливают размещением вокруг электрода ферромагнитных сердечников, вставок или других устройств ... Применение электродов с малой теплопроводностью позволяет в большинстве случаев не только предотвратить смещение ядра, но получить выпуклую изотерму Тпл в тонкой детали'с надежным ее проплавлением ... Регулируя толщину и металл экранов, можно смешать зону расплавления в широких пределах: от устойчивого формирования ядра в контакте до сквозного про-плавления тонкой детали (рис ... Сменные экраны допускают многократное использование, их изготовляют из более тугоплавких металлов, чем сами детали, и применяют в виде ленты, сматываемой на барабаны ... Применение электродов с малой теплопроводностью позволяет в большинстве случаев не только предотвратить смещение ядра, но получить выпуклую изотерму Тпл в тонкой детали'с надежным ее проплавлением ... Регулируя толщину и металл экранов, можно смешать зону расплавления в широких пределах: от устойчивого формирования ядра в контакте до сквозного про-плавления тонкой детали (рис ... Последовательность сварки трех деталей, сильно от-- личающихся по толщине:с — две тонкие детали снаружи толстой; б — одна тонкая деталь снаружи; в две тонкие детали вместеРис ... Схема образования наружного выпласка и плотность тока при односторонней сварке с сильным шунтированием тока в верхнюю деталь:/ — электрод; 2 — верхняя деталь; 3 — нижняя деталь; 4 — подкладкаповышающие устойчивость процесса (предотвращающие смещение ядра в толстую деталь, выплески и деформацию тонкой детали) ... Односторонняя сварка чаще всего выполняется по схеме двухточечной или двухшов-ной и нашла широкое применение при сварке узлов из сталей, никелевых и титановых сплавов с толщиной деталей со стороны электродов 0,1—3 мм и с противоположной стороны — до 8 мм ... Повышается плотность тока на периферии контакта электрод — деталь, что вызывает искажение температурного поля в зоне сварки, повышенный износ электродов и даже наружные выплески ... Повышается плотность тока на периферии контакта электрод — деталь, что вызывает искажение температурного поля в зоне сварки, повышенный износ электродов и даже наружные выплески ... |
Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
